PBT塑膠原料注塑工藝
PBT塑膠原料在制作一些成品的時(shí)候,它的用藥量基本上控制在一些規(guī)定注射量的80%以?xún)?nèi),而且,在整個(gè)注塑的過(guò)程當(dāng)中,不能用一些比較大的注塑機(jī)生產(chǎn)一些比較小的產(chǎn)品。
在PBT塑膠原料加工的時(shí)候,應(yīng)該選用漸變性的螺桿,較好是能夠選擇三段的,這樣的話,在加工的過(guò)程當(dāng)中能夠提供很大的方便,基本上在選擇這些三段的螺桿的時(shí)候,它們的直徑比例能夠維持在15到20之間,壓縮的比例能夠維持在3.0以?xún)?nèi)。
在整個(gè)塑膠原料加工成型的時(shí)候,應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇一些自鎖式的噴嘴,同時(shí)這些噴嘴較好能夠帶有一些加熱的裝置,而且能夠有效的來(lái)控制一些溫度,這是非常重要的,成型的時(shí)候,較好是能夠?qū)τ嘘P(guān)的部件進(jìn)行一些實(shí)際性的處理,像是防腐處理就非常重要。
PBT塑膠原料產(chǎn)品的厚度較好在制作的過(guò)程當(dāng)中,不要把它們做成太厚的東西,因?yàn)樗鼈儽旧韺?duì)缺口也都是非常敏感的,而且在制作成品的時(shí)候直接進(jìn)行過(guò)渡,整個(gè)過(guò)渡的過(guò)程當(dāng)中較好是采用一些圓弧進(jìn)行連接,這樣的話,能夠?yàn)樗鼈兲峁┹^大的方便性,對(duì)于沒(méi)有改裝的塑膠原料,它們?cè)诔尚椭?,收縮率相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大,基本上收縮率都在2.3%左右,因此,在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候,較好是能夠在原有的設(shè)計(jì)模型上設(shè)置一些斜度,方便脫模。
整個(gè)塑膠原料的模具需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行相關(guān)的控制,有效地來(lái)調(diào)整整個(gè)溫度。